PLATING PROCESS

素材を仕入れ、品名・数量・仕様を確認します。

バフ・バレル研磨やブラスト処理で表面のキズや凹凸を整え、めっきの仕上がりと密着性を高めます。

有機溶剤などで、素材表面に付着した加工油や汚れを取り除きます。

製品を治具（ラック）にセットし、電流とめっき液が均一に行き渡るよう配置します。

アルカリ洗浄で油分を、酸処理でサビや酸化皮膜を除去し、めっきが密着する清浄な下地をつくります。

素材との密着性を高める下地めっき（ストライク銅・ストライクニッケル、ジンケート 等）を施し、続いて銅・ニッケルを重ねて膜厚・耐食性・外観を作り込みます（青化銅、硫酸銅、ダブルニッケル、サチライトニッケル 等）。

最終的な外観と機能を決める仕上げ。用途に応じてクロム・3価クロム・硬質クロム・金などを施します。

めっき後の製品を純水で十分に洗浄して残った薬液を洗い流し、乾燥させてシミや変色を防ぎます。

めっきの完了した製品を治具から取り外します。

膜厚や外観などを検査し、基準を満たした製品を梱包して出荷します。